Sfere di macinazione a calore usate nei mulini a sfera
Dimensioni: 20mm-150mm
Materiale: B2, B3, B6, 45#, 40cr, 42Crmo, 65mn, 60mn,
Durezza uniforme;
Alta resistenza all'usura;
Basso tasso di rottura;
Senza perdita di round;
Elevato impatto di impatto;
Tasso di rottura: ＜ 1%
La produzione annuale è di oltre 100.000 tonnellate;
Produciamo sfere in acciaio forgiato e sfere in acciaio a rotolamento caldo per oltre 20 anni e forniamo distinti gruppi minerari come la miniera d'oro, la miniera di rame, la miniera di zinco, la miniera di ferro dal Ghana, in Messico, in Canada, in Sudafrica, Cile, Perù, Congo, Zambia e così via; Le idee di controllo avanzate, il sistema tecnico all'avanguardia e il fantastico gruppo di lavoratori hanno applicato l'attrazione di qualità adeguata in ogni collegamento ipertestuale del sistema di produzione e hanno scoperto il completo aggiornamento della qualità del prodotto.
Le nostre sfere in acciaio forgiato e sfera in acciaio a rotolamento caldo hanno dimensioni precise, geometria rotonda, alta durezza e buone proprietà meccaniche e hanno un'eccellente qualità della resistenza all'usura, nessuna deformazione e nessuna crepa. Le sue caratteristiche sono le seguenti:
1.
2. Elevato impatto di impatto: la resistenza all'impatto è maggiore di 12J / cm2;
3.Bassa tasso di frantumazione: le prestazioni complessive anti -stripping e anti -frantumazione sono più di 10 istanze quelle delle sfere metalliche solide quotidiane, il prezzo reale di rottura non è superiore all'1%.
Materiali |
C% |
Si% |
Mn% |
P% |
S% |
CR% |
||||
B2 |
0,70-0,85 |
0,17-0,37 |
0,70-1,00 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0,4-0,6 |
||||
B2-1 |
0,55-0,70 |
0,15-0,30 |
0,65-0,85 |
≤0.020 |
≤0.020 |
0.70-1.10 |
||||
Alto carbonio B2 |
0.85-1.10 |
0,15-0,45 |
0.40-1.20 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0,20-1.10 |
||||
B3 |
0,58-0,66 |
1.70-1.90 |
0,68-0,80 |
≤0.030 |
≤0.030 |
0,78-0,90 |
||||
45# |
0.42-0,50 |
0,17-0,37 |
0,5-0,8 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.25max |
||||
B4 |
0,65-0,75 |
1.20-1.40 |
0,50-0,70 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0,85-1,00 |
||||
B6 |
0,75-0,90 |
0,17-0,37 |
0,8-1,02 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0,88-0,98 |
||||
B6-1 |
0,82-0,90 |
0,15-0,35 |
0.90-1.05 |
≤0.020 |
≤0.020 |
0,88-0,98 |
||||
Bu |
0.95-1.05 |
0,15-0,35 |
0.95-1.05 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0,45-0,55 |
||||
1090 |
0.90-1.10 |
0,17-0,37 |
0,60-0,90 |
≤0.025 |
≤0.025 |
≤0.025 |
||||
42crmo |
0,38-0,45 |
0,20-0,40 |
0,50-0,80 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.90-1.20 |
||||
40cr |
0,37-0,45 |
0,20-0,40 |
0,50-0,80 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.80-1.10 |
||||
65 mn |
0,62-0,70 |
0,17-0,37 |
0.90-1.20 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0,25 |
||||
60 mn |
0,57-0,65 |
0,17-0,37 |
0,70-1,00 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0,25 |
||||
50mn |
0,48-0,56 |
0,17-0,37 |
0,70-1,00 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0,25 |
||||
Diametro (mm) |
Tolleranza del diametro (mm) |
Durezza superficiale (HRC) |
Excreap Deterness (J/CM2) |
|||||||
Φ20 |
+2，—1 |
＞60HRC |
≥12 |
|||||||
Φ25 |
||||||||||
Φ30 |
||||||||||
Φ40 |
||||||||||
Φ50 |
||||||||||
Φ60 |
+3，—2 |
|||||||||
Φ70 |
||||||||||
Φ80 |
||||||||||
Φ90 |
||||||||||
Φ100 |
+4，—2 |
|||||||||
Φ110 |
||||||||||
Φ120 |
＞58HRC |
|||||||||
Φ130 |
||||||||||
Φ140 |
+4，—3 |
＞55HRC |
||||||||
Φ150 |
||||||||||
